运用PDCA方法实现质量目标

　　一、工程管理

　　绿景大厦是集地下室汽车库、商场、办公、住宅为一体的综合性商住楼，由2幢31层高层住宅通过3层裙房组成的特类高层连体建筑。

　　针对工程创优夺杯的质量目标要求，项目部结合以往高层建筑的施工经验，根据本项目的特殊要求，决定引入PDCA管理方法实施质量管理。

　　1、计划阶段项目部针对高层建筑施工过程中出现的质量通病，结合工程的施工图设计深度、当地所供材料的特性等情况，经过周密调查，充分运用关联图、因果图（鱼刺图）等工具对数据分门别类的统计和汇总，细致分析和充分论证，查寻潜在的质量影响因素。

　　通过梳理分析，认为给排水设计中管线复杂，可能存在变更较多，对预留预埋等准确性影响较大情况；当地供应的混凝土骨料质量波动较大，会影响混凝土强度的控制。

　　针对以上主要的影响因素，工程部提出了相应的计划措施。要求给排水专业工程师及全体施工员仔细阅读设计图，提前介入，把问题解决在施工前，施工期保持良好沟通，及时传递变更信息、协调解决出现的问题；严把混凝土原材料质量关，浇筑组及时进行混凝土试验，以确定骨料、配比对强度的影响，获得解决的方法。

　　2、实施阶段各部门、各岗位根据承担的职责及制定的预防措施，开展工作。如给排水专业，针对土建施工阶段极易造成预埋、预留不准确或漏留、漏埋的问题，抓住关键重点，通过不断实践和摸索，编制了各楼层预留、预埋统计表，并落实专人负责。积极与设备专业监理工程师配合，同监理组形成约定，项目总监签署混凝土浇灌令时，必须先检查各专业监理工程师对预留预埋报验签证，确保给排水专业工程预埋预留已按图纸、规范完成。

　　严格按配比要求进行施工，项目部加强原材料管理，收料人员严把质量关，不允许不合格品进场。及时测定砂、石含水率，根据情况，采取合适的配合比。同时，要求粗料供应方提供两份同样材料，分别提供给实验室和工地，工地收料人员应按样本收料，如来料与样本不符，应马上汇报，并采取相应措施，以保证混凝土质量。

　　严格按规定要求进行混凝土强度测定，以28天强度为准。为施工简便和质量保证，一般做7天试块，对混凝土强度尽量根据其龄期测定，以确定其质量变化。

　　3、检查阶段由于措施准确、实施有效，首先是桩基、地下室等基础工程顺利通过了验收，各项指标全部达到了优良工程的要求，随后开始的上部工程的进展亦十分顺利。良好的质量信息反馈机制及与业主、设计单位、监理、质监信息及时沟通，保证了施工过程中出现的各类问题得到及时合理的解决。相关人员对工程质量进行全方位的监督，分部工程全部通过严格的自查、监理单位检查及质监部门的抽查。现场试验、联样试验的结果表明，当时最为担心的混凝土强度、给排水安装工程质量都达到创优标准。

　　4、总结阶段该工程由于采用了PDCA管理方法和技术措施，比合同工期提前1个半月完成施工任务，施工质量达到了全优工程的水平。工程部对施工期间所取得的经验进行了全面总结和分析，认为给排水专业编制的各楼层预留、预埋统计表对避免造成预埋、预留不准确或漏留、漏埋的问题十分有效，值得推广，现已印制了专用表格在公司范围内应用。

　　绿景大厦工程由于导入了PDCA科学管理方法，取得了可喜效果。工程先后获得温州市最佳标化工地、浙江省“文明施工安全标化”工地、2004年温州市“瓯江杯”优质工程、2004年浙江省“钱江杯”优质工程。