膨胀聚苯板薄抹灰系统裂缝产生的原因及预防措施
膨胀聚苯板（EPS板）。EPS板在自然环境中自身收缩变形长达近90天，试验研究结果表明，在自然环境条件下陈化42天或在60摄氏度蒸汽养护条件下5天，EPS板自身收缩变形完成98%%左右。实际上，许多厂家的EPS板陈化时间不够，有的一个星期就上墙使用，结果EPS板上墙后继续收缩，而这种收缩一般在板缝处产生应力集中，应力集中导致防护层的薄抹灰砂浆产生较大拉应力而造成系统开裂。此外，根据中华人民共和国建筑工业行业标准JG149-2003要求EPS板的表观密度在18~22千克/立方米，但有许多厂家为了降低成本，生产的EPS板密度低于18千克/立方米，甚至低于14千克/立方米，由于其密度低，易变形，抗冲击性能差，进而使系统产生裂缝。
薄抹灰砂浆。薄抹灰砂浆是置于膨胀聚苯板外的一种柔性抗裂砂浆，它对整个保温系统起着十分重要的作用。因为一旦薄抹灰保护层发生开裂，则保温系统的保温、耐水、抗冻和耐久等整体性能都将降低了。薄抹灰系统开裂的原因有多种，就其薄抹灰砂浆本身而言，可能有以下几个原因：①直接采用普通水泥砂浆做防护层。膨胀聚苯板薄抹灰系统在某种作用力下会产生一定的变形，而普通水泥砂浆刚性强、柔性差、收缩大，它不能及时分散系统产生的变形作用力，进而引起薄抹灰层开裂。②薄抹灰砂浆虽然用了聚合物进行改性，但是掺量不够，导致砂浆柔性不够，这也会引起开裂。③薄抹灰砂浆里没掺保水剂或者掺量太少。由于膨胀聚苯板具有一定的吸水性，聚苯板吸收砂浆中的水分之后，会使砂浆施工性变差，严重时会使砂浆中的胶凝材料不能充分水化，导致强度、特别是砂浆硬化体与聚苯板之间的界面强度变低，造成砂浆开裂、脱落。
玻璃纤维网格布。由于抹灰层砂浆柔韧性不够以及温湿度变化会引起收缩导致抹灰层开裂，当在抹灰层中压入玻璃网格布时，玻璃纤维网格布在其中起到增强和分散应力作用，它对整个防护层起着关键作用。但是，有许多厂家玻璃纤维网格布耐碱性不够。普通的玻璃纤维网格布在碱性环境下容易被腐蚀，这是因为网格布中缺少耐碱材料ZrO2和TiO2，当砂浆受到外界冲击作用时，断裂的网格布不能分散砂浆所受冲击力，容易造成系统开裂。
涂料饰面的相容性。现在的建筑物以涂料饰面为主，因此，涂料与系统的相容性是不可忽视的问题。我们经常可以看到许多墙面仅仅是涂料层开裂，腻子与抹面层没有开裂，这说明涂料与内部系统不相容。由涂料饰面引起开裂的原因如下：①采用不耐水的涂料和腻子。当雨水通过涂料层和腻子层到达抹面层时，由于抹面层耐水性较好，将雨水阻隔在腻子层中，腻子层长期浸泡在水中时易膨胀，产生膨胀力，进而造成外层涂料开裂、起泡。②采用涂料不耐老化。由于涂料层要长期经受风吹日晒，因此必须选用耐老化涂料，否则经过一段时间后涂料层就会开裂、起泡。③采用与腻子不匹配的涂料。比如使用某种溶剂型涂料，涂料中的溶剂可能会对腻子中的聚合物等产生溶解作用，腻子层遭到破坏，进而造成涂料层及系统开裂。
面砖饰面材料。在一些空气污染严重的地区，很多开发商选用面砖饰面，易清洗。引起面砖饰面层开裂原因如下：①面砖使用前没有泡水。因为吸水率高的面砖没有泡水就上墙，它会吸收黏结砂浆的水分，致使砂浆中的胶凝材料不能充分水化，导致强度低、黏结强度不够、易粉化，最后造成面砖饰面层开裂、脱落。②使用吸水率大的面砖，面砖吸水后易遭受冻融破坏，进而引起开裂、空鼓和脱落。③使用不带凹槽的面砖。不带凹槽的面砖黏结不牢固，易脱落、开裂。④使用面砖的黏结砂浆柔性差，它不能及时释放所受到的应力，容易造成面砖饰面层开裂、脱落。
为了控制外墙膨胀聚苯板薄抹灰系统裂缝的出现，从材料角度出发，应注意以下几点：①膨胀聚苯板要选用密度为18～22千克/立方米，自然陈化时间要大于42天或在60摄氏度蒸汽养护条件下5天，其余性能均要满足GB/T10801.1—2002.②薄抹灰砂浆要有足够柔韧性和保水性，聚合物改性材料的添加必不可少。另外，还可以在薄抹灰砂浆中掺入纤维，当砂浆发生收缩时，收缩能量被分散到砂浆中具有高强度低弹性模量的纤维丝上，纤维吸收了部分能量，极大地提高其柔韧性，抑制了微裂纹的产生和发展。③玻璃纤维网格布必须选择耐碱的。由于薄抹灰砂浆水化后生成氢氧化钙，它使砂浆呈现强碱性，而普通玻璃纤维网格布不耐碱侵蚀。将耐碱玻纤网格布埋入薄抹灰砂浆中，它能够分散薄抹灰层的收缩应力和温度应力，避免应力集中，防止面层出现塑性裂纹和干燥收缩裂纹。④不建议使用氟碳等溶剂性或刚性涂料，建议使用水性弹性涂料，同时要与系统相匹配。⑤面砖性能指标要符合《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJ126-2000），使用前必须清洗干净，并隔夜用水浸泡不小于2小时，晾干后（外干内湿）才能使用。
针对此，只要认真采用上述符合标准要求的材料，按照一定的技术工艺路线，膨胀聚苯板（EPS板）薄抹灰外墙外保温系统裂缝是可以控制的。（考试考试网二级建造师编辑整理）
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