长庆建设工程处重视工程质量,把质量当饭碗

　　“工业生产中发生的好多事故，表在安全，根在质量。一道焊口、一个阀门的质量问题，可能导致一条长输管线、一个油田的瘫痪或停产。”8月23日，长庆建设工程处主管质量的副处长韩建成感慨地对记者说：“质量已成为我们队伍生存和发展的命根子和‘饭碗子’，丝毫不可掉以轻心！”

　　先后参与陕京、靖西、靖银、涩宁兰、兰成渝、西气东输等10多项国家重点工程建设，并远赴非洲苏丹参与墨哥林格原油外输管道工程建设，从2001年以来先后获得省部级以上优质工程奖20多项，被媒体称为优质工程获奖专业户的长庆建设工程处，始终如一地将质量作为油田及企业自身生存的命根子，抓实做好。针对所承担每一项工程的特殊性，在不断创新质量管理，对工程质量实施“点控制、线贯穿、面管理”的立体监督管理模式和“全员、全面、全程”的全方位控制模式基础上，在每一项工程施工过程中，这个处实行以自检为主、互检为辅和专业检查相结合的 “三检制”和工序交接制度，把所有影响工程质量的问题和隐患尽可能地消灭在萌芽之中，形成一个“处处有人管质量，事事有人抓质量、人人都是质量监管员”的良好施工环境，确保工程工序质量全面受控，有效提高。

　　追究质量上存在的问题，长庆建设工程处几乎到了近乎苛刻的地步。质量上发现无论大小问题，单位负责人都有连带责任，少一次工程开工前的质量安全交底教育，就可能进行诫勉谈话；深入现场对存在的质量隐患检查不到位，轻则扣发一定比例奖金，重则可能被通报批评；哪个单位一旦出现质量问题，除对当事人停职培训重新考核上岗外，还追究所在单位负责人的管理责任。近3年来，由于质量安全教育不彻底等问题，受处理的基层一般管理人员就有20多人。

　　严格且不留情面的质量管理措施，成为长庆建设工程处以质取胜市场的法宝。在工作量呈滚雪球式增加的同时，其施工产值由21世纪初的几亿元上升到2006年的15.32亿元，2008年达到22.86亿元。工程质量也如芝麻开花节节高。在与壳牌公司和法国道达尔公司合作过程中，这个处全面推行全员化、全程化质量管理模式，坚持对所有焊口进行100%射线拍片检测，使单井焊接管线质量一次合格率达到98.8%，为双方继续合作打下良好的基础。今年5月承建的陕京三线一标段工程，在第一个百口试验段的质量考核中，这个处焊接一次合格率达到99%的优质工程水平。