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技术与计量(安装):压力试验(一)
设备及管道安装质量的检验,是通过进行致密性试验来实现的。致密性试验包括水压试验、气压试验和气密性试验等。
一、管道压力试验
(一)液压试验
液压试验一般都是使用清洁水作试验。对于不锈耐酸钢钢管,试验用水的氯离子含量不应大于25×10-6。当用可燃介质进行试验时,其闪点不得低于50℃。
管道试验压力的确定
1)承受内压的钢管道及有色金属管道的试验压力应为设计压力的1.5倍,埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍,且不得低于0.4MPa;
2)当管道的设计温度高于试验温度时,试验压力应按下式计算:
Ps=1.5P[σ]1/ [σ]2 (2.7.1)
式中 Ps—试验压力(表压)(MPa);
P—设计压力(表压)(MPa);
[σ]1—试验温度下管材的许用应力(MPa);
[σ]2—设计温度下管材的许用应力(MPa)。
当[σ]1/ [σ]2大于6.5时取6.5。
当Ps在试验温度下,产生超过屈服强度的应力时,应将试验压力Ps降至不超过屈服强度时的最大压力。
(二)气压试验
对不适合作水压试验的管道,如管道内不允许有微量残留液体,或由于结构原因不能充满水的容器,可用气压试验代替水压试验。
气压试验可以分为两种情况,一种是用于输送气体介质管道的强度试验,一种是用于输送液体介质的严密性试验。
气压试验的方法和要求
(1)气压试验所用的气体为压缩空气或惰性气体。使用气压作管道强度试验时,其压力应逐级缓升。当压力升到规定试验压力一半时,应暂停升压,对管道进行一次全面检查,如无泄漏或其他异常现象,可继续按规定试验压的10%逐级升压,每升一级要稳压5min,一直到规定的试验压力,再稳压5min,经检查无泄漏无变形为合格。
(2)使用气压作管道严密性试验时,应在气压强度试验以后进行。若是气压强度试验和气压严密性试验相结合进行,可以节省很多时间。如当气压强度试验合格后,将该系统的气压降至设计压力,然后用肥皂水涂刷管道所有焊缝和接口,如果没有发现气泡现象,说明无泄漏,再稳压30min,如压力不下降,则气压严密性试验为合格。
(3)用于试验氧气管道的应是无油质的空气;
(4)气压试验前,应对管道及管路附件的耐压强度进行验算,验算时采用的安全系数不得小于2.5。
(5)工艺管道除了强度试验和严密性试验以外,有些管道还要做一些特殊试验,例如,真空管道要做真空度试验,输送剧毒及有火灾危险的介质,要进行泄漏量试验。这些试验都要按设计规定或规范进行。
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